Empleo
Los racks para paletización convencional son ideales para cualquier almacén, y ofrecen acceso directo a cualquier tarima, una gestión de existencias sencilla y adaptación a cualquier volumen, peso o tamaño de producto. Los racks están diseñados y construidos para durar, los estantes que compre usted hoy seguirán usándose durante décadas. Con sus productos expuestos a la vista en los racks, se incrementa la eficiencia de recogida, puesto que en cada estante hay una sola tarima.
Los racks verticales de Interlake Mecalux se distinguen de las de la competencia por su diseño único del estante, que contribuye a su funcionamiento general. Las columnas o puntales del bastidor tienen una forma única en el mercado. El modelo U77 de Interlake Mecalux ofrece siete curvaturas, mientras que los modelos U80, U82, U101 y U122 ofrecen nueve curvaturas para dar fuerza adicional. La mayoría de las columnas de nuestros competidores ofrecen únicamente las cuatro curvaturas estándar de la industria.
El ingeniero de soporte técnico de Interlake Mecalux Greg Hajdus explica las ventajas de las curvaturas extra: “La fuerza y la estabilidad del estante aumentan con el número de curvaturas en la columna vertical, proporcionando mayor capacidad de almacenamiento. En cualquier caso, si dos columnas tienen el mismo calibre, la que tenga más curvatura creará una columna vertebral más fuerte para todo el rack.”
El proceso de pintado de Interlake Mecalux también es único de sus racks convencionales. Las unidades de marco soldado se suministran con un acabado de color Verde Vista en polvo, aunque también se pueden elegir tonos personalizados. El pintado en polvo del rack es beneficioso porque una capa duradera e igualada cubre el estante y las cantidades de compuestos volátiles orgánicos liberados a la atmósfera son intrascendentes. Las unidades atornilladas de racks de paletización convencional se pintan en el conocido azul Mecalux por medio de un proceso llamado cataforesis, que se basa en procesos electroquímicos. Este método impide la corrosión, proporciona un recubrimiento igualado, es más que duradero para el uso y desgaste diarios en un almacén y, asimismo, libera cantidades insignificantes de compuestos orgánicos volátiles a la atmósfera. Por sus técnicas de pintura respetuosas con el medio ambiente, Interlake Mecalux ha recibido la prestigiosa calificación ISO 14001 de la Organización Internacional de Estándares (ISO por sus siglas en inglés), que sienta las bases de una aproximación holística a la política medioambiental de una compañía.
Los cimientos del almacenamiento vertical convencional de Interlake Mecalux se basan, figurada y literalmente, en sus placas terminales. La conexión de viga a poste, recogida por medio del sistema automático de cierre de pistón, sigue siendo su característica más singular. El sistema de cierre se aprieta bajo presión, creando la conexión más segura de la industria al tiempo que se maximiza la capacidad total. El sistema de cierre comienza a funcionar en cuanto una viga se coloca en el lugar que le corresponde en el poste, pero también permite una liberación fácil si hay que hacer ajustes. El sistema de cierre de pistón también está a prueba de daños y manipulaciones, evitando la retirada durante el uso.
Interlake Mecalux es líder en la fabricación de racks atornillados, construyendo sus productos con tornillos de grado 5 unidos a tuercas de bloqueo serrado para ofrecer una conexión segura y fiable. “Los racks para paletización convencional ofrecen la capacidad que los consumidores necesitan, y rivalizan con la de nuestros competidores”, ha declarado Michelle Rankins, representante de ventas de Interlake Mecalux. “Ponemos nuestro sello a nuestros productos porque los demás intentan copiarnos. Pero el consumidor quiere el original.”
Los racks atornillados son ideales para cualquier aplicación donde se utilicen racks convencionales. Son menos costosas de enviar que los racks soldadas, porque la estructura se puede desmontar, no requiriendo mucho espacio, lo que significa se pueden transportar más secciones del rack por envío. Los racks sostienen bastante abuso sin duda alguna. Los golpes de las carretillas constantemente poniendo y retirando tarimas y las condiciones ambientales contribuyen al desgaste de las unidades de almacenamiento, con lo que las reparaciones son inevitables. Pero reparar racks atornillados es más fácil y rápido que reparar un rack soldado. Con un rack para tarimas convencional soldado, la parte dañada tiene que ser soldada o cortada y un soldador certificado y experimentado tiene que realizar el trabajo. Incluso en este caso, la soldadura puede ser deficiente, si se aplica demasiado calor, o no el suficiente, o si no se refuerza el núcleo suficientemente. Estos problemas no existen con el sistema de paletizaciòn convencional atornillado. Si se necesita realizar alguna reparación, un ingeniero de mantenimiento de la planta puede arreglarlo inmediatamente. También, si una soldadura se rompe, la integridad de la estructura del sistema de almacenamiento se pone en peligro, mientras que con las unidades atornilladas, incluso si se desprenden la tuerca y la arandela del tornillo, la unidad seguiría en su sitio porque el tornillo seguirá emplazado. Sin embargo, todos los tornillos tienen tuercas serradas, manteniéndolos asegurados. Los sistemas de almacenamiento convencionales con tornillos son un elemento básico en la seguridad y productividad de cualquier almacén.