Te mostramos cómo la automatización de almacenes puede mejorar la productividad logística. Gana en rapidez, seguridad y productividad en el almacén gracias a los distintos sistemas automatizados.
La automatización industrial consiste en el uso de una amplia gama de máquinas, sensores, procesadores y redes. El objetivo principal de este proceso es mejorar la productividad, el control de la calidad y el manejo de materiales y liberar al personal de las tareas más repetitivas.
El transporte interno de mercancía en un almacén se encarga de mover productos y materiales dentro de los centros logísticos. Explora la importancia de elegir el sistema de transporte interno correcto para tu almacén, mejorando la gestión del inventario, la eficiencia operacional y la satisfacción del cliente.
Descubre cómo la automatización 3PL está revolucionando los almacenes logísticos mejorando la eficiencia, precisión y velocidad de las operaciones. Aprende cuáles son los diferentes sistemas automatizados y las ventajas que ofrecen mediante ejemplos reales de empresas 3PL que han apostado por la robotización de su logística.
Descubre cómo la automatización para pymes impulsa la eficiencia logística de los almacenes. Conoce las soluciones innovadoras que permiten optimizar el control de inventario, reducir costos y mejorar la precisión en la gestión logística de las pequeñas y medianas empresas.
El sistema goods-to-robot consiste en la automatización completa de la preparación de pedidos con la incorporación de robots. Estas máquinas manipulan la mercancía con precisión y autonomía, agilizando las tareas de picking.
Descubre cómo empresas líderes están transformando sus operaciones de la cadena de suministro con la instalación de almacenes automatizados. Os presentamos cinco ejemplos de compañías de diversos sectores que han instalado sistemas de almacenamiento automatizado para mejorar la productividad, la eficiencia y precisión.
Los montacargas automatizados son equipos de manejo utilizados para transportar mercancías de forma automática. La robotización del transporte interno del almacén es una solución eficaz para las empresas que necesitan aumentar la eficiencia de sus operativas logísticas.
Las baterías de sodio han surgido como una alternativa prometedora a las tradicionales baterías de ion-litio, transformando la industria del almacenamiento de energía. Las baterías de sodio ofrecen notables ventajas en logística, como su abundante materia prima y su rendimiento en diversos entornos.
La industria 5.0, evolución de la industria 4.0, recupera el protagonismo del factor humano y se reubica en el centro del proceso de producción. Las diferencias entre ambas revoluciones industriales miran a potenciar el bienestar humano, la sostenibilidad y la resiliencia.
La innovación en la cadena de suministro fomenta la implementación de soluciones tecnológicas, tanto de equipos como de software de gestión. Los casos y ejemplos de innovación reflejan cómo tecnologías como la IA, el cloud computing o los gemelos digitales aumentan la eficiencia de la supply chain.
Todos los tipos de robots de almacén se adaptan a las necesidades logísticas de las empresas e incrementan el rendimiento de cualquier instalación. Los brazos robóticos, los transelevadores o los AMR son algunos de los robots de almacén más utilizados para optimizar las principales operaciones logísticas.
La tecnología aplicada a los andenes de carga de camiones reduce tiempos logísticos y errores en la carga y descarga de los camiones. Existen diferentes tecnologías para optimizar los andenes de carga, desde la robotización de la operación hasta la digitalización de la gestión.
Las aplicaciones de la robótica en la logística demuestran el momento de expansión de la industria y de la cadena de suministro. Soluciones automatizadas como transelevadores o transportadores pueden optimizar procesos como el almacenamiento de mercancías y la preparación de pedidos.
El almacén automatizado para picking agiliza las entregas de mercancía a los clientes al acelerar la preparación de pedidos. Soluciones automatizadas como transportadores, robots móviles autónomos o el software de gestión proporcionan una mayor velocidad y fiabilidad.
La automatización e-commerce consiste en implementar tecnologías en almacenes para potenciar el rendimiento de las operaciones. Las tareas más comunes a la hora de automatizar la logística e-commerce son el movimiento de mercancías, la extracción y ubicación de producto y el proceso de picking.
Los rodillos son piezas cilíndricas situadas en la parte superior de cada módulo del transportador para facilitar el desplazamiento de mercancía. Con una distancia de 167 mm entre cada rodillo, el transportador garantiza un flujo constante y seguro de mercancía entre diferentes zonas.
Este artículo recopila las principales tendencias logísticas que marcarán el 2023 a fin de optimizar la cadena de suministro. La flexibilidad logística, la minería de datos o el cloud computing son algunas tendencias que las empresas emplearán para maximizar su servicio logístico.
La combinación de transelevadores y Pallet Shuttle favorece un almacén más productivo, con una operativa segura, ininterrumpida y sin errores. El transelevador se desplaza hasta el canal de almacenamiento elegido para que el Pallet Shuttle posicione la tarima en el hueco libre más profundo.
La robótica de servicio es un modelo de negocio que se sirve de la tecnología para promover el despliegue de robots en almacenes y centros de producción. El arrendamiento de soluciones tecnológicas mediante suscripción permite aumentar la flexibilidad logística, adaptando el almacén a las necesidades de la empresa y a la demanda de productos.
Un ‘lights out warehouse’ se cimenta en una logística completamente automatizada, por lo que no es necesaria la intervención humana. En los almacenes ciegos, las soluciones tecnológicas ejecutan automáticamente tareas como el almacenamiento, la preparación de pedidos o los envíos a clientes.
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